工艺对比与选型

1. 批量（摊销逻辑）：单件与打样选 3D打印 / 复模，量产选注塑 / 钣金，摊销模具与治具成本。
2. 精度与一致性（检验口径）：CNC 常规 ±0.05mm，注塑以模具与材料为准，严公差越多检验成本越高。
3. 外观与后处理（A 面与缺陷容忍区）：高外观等级叠加打磨、喷涂、丝印，成本与交期上升。
4. 结构特征与风险（良率驱动）：深腔、薄壁、倒扣、困气、回弹、翘曲是主要良率杀手。

CNC加工

1. 常规：常规公差与壁厚、内角带圆角、可达孔位。
2. 需评估：深腔、薄壁、深螺纹、多面加工与装夹。
3. 高风险：极深腔 + 极薄壁 + 全尺寸严公差叠加。

注塑成型

1. 常规：壁厚均匀、拔模充足、无明显倒扣。
2. 需评估：透明 / 高光件、长薄件翘曲、A 面对分型线敏感。
3. 高风险：多倒扣侧抽 + 深腔纹理面 + 极严尺寸与外观同时要求。

钣金加工

1. 常规：折弯半径 R≥t、孔到折弯线 ≥1.5t、孔到边 ≥t。
2. 需评估：多折弯累计误差、回弹敏感材料、焊后变形。
3. 高风险：孔距极近 + 高外观、复杂焊接装配 + 多后处理。

手板复模 / 3D打印（含 MJF）

1. 常规：复模壁厚 1.5–4mm 避免尖角；打印用于结构验证与装配干涉检查。
2. 需评估：复模深腔排气与批间一致性；打印关键尺寸的支撑与姿态。
3. 高风险：复模要求量产级一致性；打印受力件要求各向同性强度。